近几年来挑选性催化复原烟气脱硝技能(SCR)开展较快，在欧洲和日本得到了广泛的运用，现在氨催化复原烟气脱硝技能是运用最多的技能。

  SCR脱硝体系是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它适宜的复原剂、运用催化剂将烟气中的NOX转化为氮气和水。在一般的规划中，运用液态无水氨或氨水(氨的水溶液)，不管以何种方式运用氨，首要使氨蒸腾，然后氨和稀释空气或烟气混合，最终运用喷氨格栅将其喷入SCR反响器上游的烟气中。

  当烟气中有氧气时，反响榜首式优先进行，因而，氨消耗量与NO复原量有1对1的联系。在锅炉的烟气中，NO2一般约占总的NOX浓度的5%，NO2参加的反响如下：

  在绝大多数锅炉及水泥窖中的烟气中，NO2仅占NOX总量的一小部分，因而NO2的影响并不明显。

  SCR体系NOX脱除功率一般很高，喷入到烟气中的氨简直彻底和NOX反响。有一小部分氨不反响而是作为氨逃逸离开了反响器。一般来说，关于新的催化剂，氨逃逸量很低。可是，跟着催化剂失活或许外表被飞灰掩盖或阻塞，氨逃逸量就会添加，为保持需求的NOX脱除率，就有必要添加反响器中NH3/NOX摩尔比。当不能够确保预先设定的脱硝功率和(或)氨逃逸量的功能标准时，就有必要在反响器内添加或替换新的催化剂以康复催化剂的活性和反响器功能。重新催化剂开始运用到被替换最近一段时间称为催化剂寿数。

  在SCR体系模块规划中，最重要的运转参数是烟气温度、烟气流速、氧气浓度、SO2浓度、水蒸汽浓度、钝化影响和氨逃逸等。

  (1)烟气温度是挑选催化剂的重要运转参数，在电力燃煤锅炉脱硝运用的催化剂，一般在300℃～430℃。而锅炉及水泥窖出口烟气的温度要小于这一数值。

  (2)烟气流速、烟气流速直接影响NH3与NOX的混合程度，要规划合理的流速以确保NH3与NOX充沛混合使反响充沛进行。

  (3)当氧浓度添加催化剂功能提高到到达渐近值，但氧浓度不能过高，一般操控在2%～3%。

  (4)氨逃逸是影响SCR体系运转的另一个重要参数，实践生产中一般是多于理论需求量的氨被喷发进入体系，反响后在烟气下流剩余的氨称为逃逸，NOX 脱除功率跟着氨逃逸量的添加而添加，在某一个氨逃逸量后到达一个渐进值。

  (5)水蒸汽浓度的添加使催化剂功能直线下降，催化剂钝化失效也不利于SCR体系的正常运转，有必要加以有用操控。